超聲波旋振篩概述：

     超聲波旋振篩是邁能機械針對高品質、精細粉體用戶專門設計生產的新型輕型振動篩分設備，該設備是在MN系列三次元振動篩產品的基礎上設計增加超聲波系統，能夠出色的篩分普通振動篩不能分離的重質、輕質、超細、強吸附性粉末，幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業。在篩分過程中，MNC系列超聲波旋振篩利用超聲加速度實現三次元振動篩難以完成的精細粉體篩分作業，在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚等因素引起堵網問題的同時精度和處理量也大大提升，與振動篩相比，MN-C系列超聲波旋振篩篩分精度可提高1-100%，處理量可提高1-10倍，是各種高品質、精細粉體物料的理想篩分機型。

       超聲波篩分系統是一種簡單實用、可靠的篩分系統，是當前網孔堵塞的有效的解決方法。可廣泛應用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細篩分過濾的行業，篩分過濾精度高，有效解決因團聚、靜電、強吸附性卡堵網孔等篩分難題，是國內篩分行業的一項重大技術突破。

超聲波旋振篩中超聲波的作用:

1、解決堵網：篩框在振動電機的作用下做三維運行的同時受到了一個來自換能器的高頻低振幅超聲振動波，使物料低空懸浮在篩面，使接觸篩網細小物料快速通過篩網，增加透網率，從而有效的解決物料堵網問題;

2、二次破碎：一些物料在受潮或摩擦產生靜電時會引起劇團的問題，在超聲波的作用下可以對聚團結塊的物料進行二次破碎，從而增加產量;

3、輕比重篩分：普通振動篩在篩分輕比重物料時容易出現物料逸散和篩分精度達不到，超聲波振動篩在超聲波的作用下降低了物料振動高度，保持物料和篩面的接觸，減少物料騰空現象，可有效的提高篩分精度和降低粉塵逸散問題。

超聲波旋振篩原理：

       超聲波旋振篩工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為38KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網的目的。超聲波旋振篩是在傳統振動篩的篩網上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量，并使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波旋振篩特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。

超聲波旋振篩結構：

超聲波諧振電源：38KHz高頻大功率超聲波諧振電源。內置微電腦芯片，可根據超聲波的不同狀態進行全程數字頻率自動跟蹤，無需人工調整，操作簡單方便。長時間工作振蕩器發熱量低，工作狀態穩定。

高頻連接線： 超聲波振蕩器與超聲波諧振電源之間采用電纜連接。

連接器: 航空連接插件。

振蕩器: 高性能超聲波轉換器件。

超聲波網架: 由外網架與共振環組成。

超聲波振動篩篩網: 適用于10目~635目。

超聲波旋振篩技術參數：

超聲波旋振篩與普通振動篩篩分效果對比：

超聲波旋振篩特點：

1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發生器同時使用三個換能器；

2、在達到高精度、高網目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；

3、獨特的篩網設計，有自潔功能，>500目篩分時，無網孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；

4、篩網使用壽命更長；

5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題；

6、數控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網表面360000次/分鐘；

7、使用方便，維護簡單，可連續工作；

8、與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產量可提高0.5-10倍。

超聲波旋振篩的應用范圍：

     400目、500目、600目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化硅、磨料、稀土、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、負極材料、激光粉、氧化鋁等

超聲波旋振篩型號：

超聲波旋振篩使用特別提示：

1、篩網一定要繃緊，否則會影響振動效果；

2、連接電纜的借口必須擰緊，并定期檢查其是否松動；

3、當機箱內噪音過大時，及時更換同規格的風機；

4、根據所篩物料的不同，注意超聲波發生器放置的位置，原理導電粉層物料；

5、在滿足生產要求的情況下，輸出功率越小越好；

6、換能器和網架的螺栓要擰緊，并定期檢查其是否松動；

7、當工作出現異常，如不能自己排除，請與邁能機械聯系，非專業人員，切勿亂開機箱，以免觸電；

8、超聲波發生器應放置在通風良好的地方，利于散熱，可延長系統的使用壽命。